- 產(chǎn)品名稱：全自動630噸錨桿托盤生產(chǎn)線液壓機(剪/沖孔/壓型
- 推薦度：
- 參數(shù)特點
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630噸錨桿托盤生產(chǎn)線使用壓制300x300x16mm及型號以內(nèi)的錨桿托盤、礦用支護(hù)托盤、錨索盤等。整條生產(chǎn)線設(shè)備包括630噸錨桿托盤液壓機、氣動磁力上料機、錨桿托盤模具、自動送料機、傳出托輪裝置、成品傳送機、自動碼垛機、電控柜等組成。
630噸錨桿托盤生產(chǎn)線使用壓制300x300x16mm及型號以內(nèi)的錨桿托盤、礦用支護(hù)托盤、錨索盤等。整條生產(chǎn)線設(shè)備包括630噸錨桿托盤液壓機、氣動磁力上料機、錨桿托盤模具、自動送料機、傳出托輪裝置、成品傳送機、自動碼垛機、電控柜等組成。
全自動630噸錨桿托盤生產(chǎn)線的特點：
1、磁力送料裝置
由伺服電機、電磁鐵、滑道等裝置組成。當(dāng)原材料經(jīng)備料送料機送至坐標(biāo)零點后，磁力送料裝置自動啟動。首先壓緊原材料，電磁鐵通電工作，吸附原材料后送料臂由伺服電機通過齒條傳送至630噸錨桿托盤液壓機固定臺面上，電磁鐵斷電后送料臂回至坐標(biāo)零點，繼續(xù)下壓吸附，此時壓力機產(chǎn)出成品。當(dāng)送料臂上的原材料剩余一定尺寸（此數(shù)值通過PLC可調(diào)）時，上料裝置自動啟動上料備料，此動作循環(huán)往復(fù)，節(jié)省上料等待時間，提高工效。可實現(xiàn)尾料自動化送料。無需側(cè)面氣缸推料。
優(yōu)點：解決了一塊料的生產(chǎn)難題，托輪鏈條直接傳出，無側(cè)面氣缸，節(jié)約時間。
2、模具為剪切、沖孔、成形一體直接輸出型，隨機配備一套模具。
3、壓力機為630噸三梁四柱液壓機。
4、傳出托輪裝置，可使成品托盤自由滑落，可拆卸式，便于更換模具。
5、成品傳送機，由電機驅(qū)動，把成品托盤送至自動碼垛機。
6、自動碼垛機（三軸聯(lián)動碼垛機）
三軸聯(lián)動碼垛機，可碼垛300規(guī)格托盤，設(shè)備整體為三軸聯(lián)動式設(shè)計，采用兩個伺服電機分別控制Y軸、Z軸方向上的運動，X軸方向運動由氣缸控制，傳送精度高且運行速度可調(diào)整，各動作位置可根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，以成品護(hù)板順利落入各工位中，碼垛效率每片約10秒。
7、電控柜：全自動630噸錨桿托盤生產(chǎn)線液壓機(剪切、沖孔、壓型)主要電氣元件PLC、伺服驅(qū)動器等，采用國內(nèi)外優(yōu)選件。
8、錨桿托盤成型模具
全自動630噸錨桿托盤生產(chǎn)線中模具采用優(yōu)質(zhì)合金鋼加工而成，精度高，定位準(zhǔn)確，易裝配，帶有緩沖裝置，耐高壓沖擊，使用壽命長。同時配備氣動推料裝置，能夠自動將成品推出模具工作區(qū)。還可以根據(jù)需要配置成品收集裝置。
630噸錨桿托盤液壓機的特點：
1、630噸錨桿托盤液壓機機身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)：它由上橫梁、工作臺、立柱、主缸、液壓動力系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部件 組成。上橫梁以及工作臺采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，經(jīng)振動時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，立柱為優(yōu)質(zhì)45#鋼，四柱均表面中頻淬火并鍍鉻處理，并配有潤滑裝置。
2、缸體為優(yōu)質(zhì)45#鍛鋼，活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理，使用壽命長。油缸主要部件采用優(yōu)質(zhì)材料密封圈，確保密封可靠。
3、630噸錨桿托盤液壓機的工作臺與滑梁上均帶有T型槽，以便于用戶安裝模具。
4、630噸錨桿托盤液壓機的主機橫梁采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，外觀敦實厚重，并經(jīng)過回火處理，強度高，不易變形。立柱經(jīng)中頻淬火和鍍硬鉻處理，表面硬度高，不易損傷。工作臺上平面和滑梁下平面的鋼板加厚，能抵御料板裁斷瞬間的沖擊和振蕩。液壓系統(tǒng)采用雙電機配置，在三組快速行程充液閥的配合下，加壓快，行程速度快，生產(chǎn)效率高。還可以根據(jù)客戶要求選配伺服系統(tǒng)，以達(dá)到節(jié)能、降噪的目的。
630噸錨桿托盤液壓機的技術(shù)參數(shù)：
型號：YW32-630T
公稱壓力：6300KN
額定壓力：25Mpa
液體最大工作壓力：31.5Mpa
工作臺有效面積：1000x1000mm
液壓缸最大行程：600mm
開口高度：800mm
全自動630噸錨桿托盤生產(chǎn)線液壓機(剪切、沖孔、壓型)的優(yōu)勢：
1、安全性能高，達(dá)到本質(zhì)安全生產(chǎn)
生產(chǎn)過程中操作人員不與設(shè)備的任何旋轉(zhuǎn)、移動部件接觸，杜絕了生產(chǎn)安全事故
2、生產(chǎn)效率高
自動送料機一次抓取，錨桿托盤液壓機沖壓一次可完成板材的剪切、沖孔、壓型等工序。在多種型號的錨桿托盤生產(chǎn)線中大尺寸托盤(400*400)生產(chǎn)效率可達(dá)5塊/min，小尺寸托盤（150*150以下）可達(dá)10塊/min以上，較人工老式錨桿托盤生產(chǎn)方式生產(chǎn)效率有較大提高。
3、合并多道工序
這種全自動630噸錨桿托盤生產(chǎn)線液壓機(剪切、沖孔、壓型)將老式錨桿托盤人工生產(chǎn)工序的長原料截斷、沖孔壓型、打捆、碼放等多道人工生產(chǎn)工序合并成一次完成，操作本設(shè)備僅需1人即可，較老式錨桿托盤生產(chǎn)方式減少作業(yè)人員2/3以上，勞動效率大幅提高，極大減輕了職工勞動強度。
3、全自動程序高，操作極其簡單
全部采用程控系統(tǒng)控制，一鍵操作，簡單培訓(xùn)即可掌握
4、加工范圍廣，精度高
錨桿托盤自動生產(chǎn)線可配置200噸、315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸等四柱液壓機，除可生產(chǎn)常規(guī)的碟形托盤外，還可生產(chǎn)U型、W型等形狀托盤，適合強度600MPa以下、外形尺寸400*400mm以下、厚度30mm以下各種材質(zhì)托盤。加工精度誤差±2mm。
5、靈活的生產(chǎn)配置方案，滿足企業(yè)實際情況需求
全自動630噸錨桿托盤生產(chǎn)線液壓機(剪切、沖孔、壓型)可根據(jù)托盤加工尺寸，靈活選擇單塊加工或兩塊同時加工生產(chǎn)布置，尺寸大于300*300的托盤可選擇每次一塊加工方式，小于150*150的托盤可選擇每次兩塊加工方式。且設(shè)備換裝、調(diào)整簡便，滿足企業(yè)實際情況需求。
7、性價比高
全自動630噸錨桿托盤生產(chǎn)線液壓機(剪切、沖孔、壓型)擁有多項國家專利技術(shù)，自動化程度較高，性能穩(wěn)定，安全可靠，節(jié)省大量作業(yè)人員，價格最合理，有非常高的性價比。
全自動630噸錨桿托盤生產(chǎn)線液壓機(剪切、沖孔、壓型)安裝步驟及注意事項：
1、廠家生產(chǎn)機器的同時需要把地基圖紙?zhí)峁┙o用戶單位，提前打好地基，預(yù)留四個預(yù)埋孔。發(fā)貨的時候機器是整機發(fā)貨，貨到以后把主機吊起來穿上地腳螺栓，放置在地坑里面，用水平儀打好水平，再二次澆灌地腳孔，確保機身穩(wěn)固結(jié)實。
2、630噸錨桿托盤生產(chǎn)線液壓機機身穩(wěn)固好以后，把油箱泵站放置在主機的右側(cè)，連接上幾根進(jìn)油管和出油管，油管連接好以后開始往油箱里面注油，注油多少是廠家提前給客戶告知好的，在現(xiàn)場加油的時候也一定要看好油箱上面的液位計，到達(dá)液位計的高度就可以了，不能多也不能少，這樣才能更好給系統(tǒng)供油。
3、630噸錨桿托盤液壓機布置好了，再開始布置送料機機構(gòu)，等整個送料線布置完畢以后，才開始接電，所以所有的工作是在斷電的情況下進(jìn)行的。通上電以后就開始調(diào)試機器了，空運行幾次機器動作，確保機器正常工作以后再斷了電安裝模具，安裝好模具，就可以試運行機器壓出產(chǎn)品了。
4、630噸錨桿托盤液壓機安裝最重要的一點就是液壓機立柱上的鎖緊螺母一定要記得在加壓的情況下預(yù)緊，這樣就能確保滑塊跟工作臺是平行的，運行的時候安全平穩(wěn)。
5、630噸錨桿托盤液壓機運行起來以后一定要記得三檢查：檢查壓力表壓力是否正常，達(dá)沒達(dá)到指針的刻度。檢查油管子密封是否有漏油的情況，有漏油的要及時更換密封圈。最后檢查電路接沒接好，有沒有什么安全隱患。等所有的檢查無誤后再開始正式生產(chǎn)。
錨桿托盤是一種跟錨桿配套使用的產(chǎn)品，是礦井支護(hù)材料的一種，用于配合錨桿（置于巖體中并與巖體緊密接觸的桿件）的支護(hù)，有圓形、方形、菱形等。生產(chǎn)制造錨桿托盤生產(chǎn)設(shè)備——礦用錨桿托盤成型液壓機和錨桿托盤壓制成型生產(chǎn)線。我們山東威力重工先后為古城煤礦、山西陽泉煤礦，內(nèi)蒙古廟礦、鄒城煤礦、山東能源集團(tuán)等廠家做過200噸、315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸錨桿托盤液壓機成功案例。
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